目前我國工業(yè)能耗約占總能耗的70%,其中電機能耗約占工業(yè)能耗的60%~70%,加上非工業(yè)電機能耗,電機實際能耗約占總能耗的50%以上,而現(xiàn)今高效節(jié)能電機應用比例低。根據(jù)國家中小電機質量監(jiān)督檢驗中心對國內重點企業(yè)198臺電機的抽樣調查,其中達到2級以上的高效節(jié)能電機比例只有8%,這對整個社會資源產(chǎn)生了極大的浪費。
有機構做過計算,如果將所有電動機效率提高5%,則全年可節(jié)約電量達765億千瓦時,這個數(shù)字接近三峽2008年全年發(fā)電量。所以說節(jié)能電機行業(yè)的發(fā)展空間大、需求性強。政策方面,國家標準化管理委員會于2012年發(fā)布了強制性標準《GB18613-2012中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》。
高效電機的節(jié)能措施
電機節(jié)能是一項系統(tǒng)工程,涉及電動機的全壽命周期,從電動機的設計、制造到電動機的選型、運行、調節(jié)、檢修、報廢,要從電動機的整個壽命周期考慮其節(jié)能措施的效果,國內外在這方面主要考慮從以下幾個方面改進提高效率。
節(jié)能電動機的設計是指運用優(yōu)化設計技術、新材料技術、控制技術、集成技術、試驗檢測技術等現(xiàn)代設計手段,減小電動機的功率損耗,提高電動機的效率,設計出高效的電動機。
電動機在將電能轉換為機械能的同時,本身也損耗一部分能量,典型交流電動機損耗一般可分為固定損耗、可變損耗和雜散損耗三部分??勺儞p耗是隨負荷變化的,包括定子電阻損耗、轉子電阻損耗和電刷電阻損耗;固定損耗與負荷無關,包括鐵芯損耗和機械損耗。鐵損又由磁滯損耗和渦流損耗所組成,與電壓的平方成正比,其中磁滯損耗還與頻率成反比;其它雜散損耗是機械損耗和其它損耗,包括軸承的摩擦損耗和風扇、轉子等由于旋轉引起的風阻損耗。
高效電機的特點
1、節(jié)約能源、降低長期運行成本,非常適合紡織、風機、水泵、壓縮機使用,靠節(jié)電一年可收回電機購置成本;
2、直接啟動、或用變頻器調速,可全面更換異步電機;
3、稀土永磁高效節(jié)能電機本身可比普通電機節(jié)約電能15?以上;
4、電機功率因數(shù)接近1,提高電網(wǎng)品質因數(shù),無需加功率因數(shù)補償器;
5、電機電流小,節(jié)約輸配電容量、延長系統(tǒng)整體運行壽命;
6、節(jié)電預算:以55千瓦電機為例,高效電機比一般電機節(jié)電15%,電費每度按0.5元計算,使用節(jié)能電機一年內靠節(jié)電可收回更換電機的費用。
高效電機的優(yōu)點
?直接啟動,可全面更換異步電機。
?稀土永磁高效節(jié)能電機本身可比普通電機節(jié)約電能3%以上。
?電機功率因數(shù)一般高于0.90,提高電網(wǎng)品質因數(shù),無需加功率因數(shù)補償器。
?電機電流小,節(jié)約輸配電容量、延長系統(tǒng)整體運行壽命。
?加驅動器可實現(xiàn)軟起、軟停、無級調速,節(jié)電效果進一步提高。
電機的五大損耗
定子損耗
降低電動機定子I^2R損耗的主要手段實踐中采用較多的方法是:
1、增加定子槽截面積,在同樣定子外徑的情況下,增加定子槽截面積會減少磁路面積,增加齒部磁密;
2、增加定子槽滿槽率,這對低壓小電動機效果較好,應用最佳繞線和絕緣尺寸、大導線截面積可增加定子的滿槽率;
3、盡量縮短定子繞組端部長度,定子繞組端部損耗占繞組總損耗的1/4~1/2,減少繞組端部長度,可提高電動機效率。實驗表明,端部長度減少20%,損耗下降10%。